Виды выпечки

Выпечка формовых сдобных изделий производится в формах, а подовых — на листах, противнях или непосредственно на поди-ках или на поду хлебопекарной печи. Формы могут устанавливать­ся на под печи, на листы или закрепляться на люльках конвейера расстойно-печного агрегата. В последнем случае загрузка тестовых заготовок в формы и выгрузка выпеченных изделий может быть механизирована.

Листы устанавливаются на под печи, люльки тупиковой печи или на стеллажные тележки малогабаритной печи.

Выпечка изделий в формах. Для выпечки крупноштучных и мелкоштучных сдобных изделий используются формы из следую­щих материалов, разрешенных органами Госсанэпиднадзора:

алюминий ГОСТ 4784: АДО, АДГ для штампованных форм;

алюминиевые сплавы ГОСТ \ 583: АК9ч (АЛ4), АК5М2, АК7ч (АЛ9), АК9 — для литых форм;

сталь тонколистовая ГОСТ 1050; 08кп — для штампованных форм (толщиной 0,8 мм) и многошовных сварных форм толщиной от 0,50 до 0,65 мм (черная жесть хорошо поглощает тепло и быст­ро передает его тесту);

кровельная сталь группы СТК-1, толщиной 0,50...0,65 мм (белая жесть отражает жар в печи, изделия быстро подрумяниваются, но тесто выпекается медленно, поэтому рекомендуемую темпе­ратуру нужно несколько снизить, а продолжительность выпеч­ки увеличить);

медь (хорошо отражает тепло, но формы трудно отмывать и чис­тить);

керамика и стекло (эти материалы плохо пропускают тепло, по­этому продолжительность выпечки необходимо несколько уве­личить);

мягкий термостойкий полимерный материал — полиэтиленте-рефталатная пленка, специальные виды целлофана или двух­слойных пленочных материалов (не требуют предварительной смазки жиром, изделия легко вынимаются после выпечки, фор­мы легко моются);

стекловолокно, пропитанное силиконом пищевого назначения — коврики различных типоразмеров с открытой сеткой (или без сетки) для выпечки подовых изделий, термостойкие, не требу­ют смазки жиром;

термостойкая бумага (силиконизированная или другого вида) — многократно используется при выпечке, позволяет устранить образование загрязняющей корки, исключить использование жира для смазки и мытье противней;

алюминиевая фольга (ею удобно выкладывать дно формы, нара­щивать бортики, закрывать подовые и формовые изделия при расстойке и выпечке).

Выпечка изделий на поду печи. Некоторые виды сдобных из­делий выпекают на поду печи или подиках люлечно-конвсйерных печей: это изделия цилиндрической формы — соломка, палочки; круглой и овальной формы — крупноштучные батоны, булки и др.

При обслуживании печи следует знать число изделий на поду, порядок их укладки, длину, ширину или диаметр, а также зазор между ними, который может быть 2...5 см и более.

Выпечка изделий на листах. Подавляющее большинство сдоб­ных изделий выпекается на листах. При выпечке сдобных изде­лий на металлических листах на них же производится и расстой-ка тестовых заготовок. Чтобы не нарушить пышность и структу­ру расстоявшихся заготовок, последние нельзя подвергать ударам, сотрясениям, лишним переворачиваниям. Объем и пористость из­делий, выпекаемых на листах, повышаются по сравнению с изде­лиями, выпекаемыми на поду, так как заготовки, как правило, не опрокидывают.

 

Ассортимент и показатели качества изделий

В зависимости от рецептуры и сырья ассортимент сдобной бул­ки разнообразен. Отличительной особенностью этих изделий яв­ляется относительно большая масса (кроме булки ярославской и фруктовой) — от 0,4 до 1,0 кг.

Внешний вид — форма булок должна быть не расплывча­тая, без притисков; цвет — от светло-желтого до коричневого.

Состояние мякиша — мякиш пропеченный, не влажный на ощупь, эластичный; пористость развитая, без пустот и уплотне­ний.

Вкус и запах — свойственные данному виду изделия, без постороннего привкуса и запаха.

Читать полностью...

Под замесом теста, а также другого полуфабриката хлебопекар­ного производства (опары, закваски) понимается перемешивание сырья для хлебобулочного изделия, предусмотренного рецептурой, до получения однородной массы. Тесто после замеса должно обла­дать определенными структурио-мехническими свойствами, обес­печивающими оптимальное протекание последующих стадий тех­нологического процесса и позволяющими получить изделие тре­буемого качества.

Читать полностью...
Поиск

Образование мякиша. Переход теста в мякиш не происходит од­новременно во всем объеме куска теста, а начинается с его поверх­ности и распространяется вглубь по направлению к центру по мере повышения температуры. При этом внутри тестовой заготовки по­давляется бродильная микрофлора, изменяется активность фер­ментов, происходит клейстеризация крахмала и тепловая денату­рация белков.

Другие способы выпечки. Помимо радиационно-конвективной выпечки в обычных печах с точки зрения механизма подвода или генерации теплоты существуют следующие способы:

Читать полностью...
Pastries.jpg
image109.jpg